Industriell syregenerator

Industriell syregenerator, även känd som syrekoncentrator eller syrekoncentratorsystem, är en specialdesignad utrustning som används för att producera högrent syre från omgivande luft. Det är väsentligt i olika industriella tillämpningar som kräver en stabil och pålitlig tillförsel av syre. Den separerar effektivt syre från kväve och andra gaser genom avancerad teknik och möter på så sätt den höga kvalitetsefterfrågan på syre i industrier som stålproduktion, glastillverkning, kemiska reaktioner, etc.

Pressure Swing Adsorption (PSA) är en adsorptionsseparationsprocess som ofta används inom det industriella området. Denna process använder de selektiva adsorptionsegenskaperna hos porösa fasta material under olika tryckförhållanden för att uppnå gasseparation. Specifikt, vid högre tryck, adsorberar porösa fasta material selektivt specifika gaskomponenter för att uppnå gasseparation; vid lägre tryck desorberas dessa adsorberade gaskomponenter, vilket gör att adsorbenten kan regenereras.

När denna process används för att producera syre, kallar vi det en process för produktion av syre för trycksvängningsadsorption. De grundläggande stegen i denna process kan sammanfattas enligt följande: Först trycksätts den rena luften av en fläkt, och sedan skickas den trycksatta luften till adsorptionstornet. I adsorptionstornet kommer föroreningsgaser som H2O (vattenånga), CO2 (koldioxid) och N2 (kväve) i luften att adsorberas av adsorbenten, medan syre kommer att penetrera adsorbentskiktet. Därefter kommer syret som penetrerar adsorbentskiktet att komma in i bufferttanken för tryckstabilisering och slutligen skickas till gaspunkten för användning. När adsorbenten adsorberar till en viss grad evakueras gasen i adsorptionstornet av en vakuumpump för att åstadkomma regenerering av adsorbenten.

Jämfört med den traditionella luftseparationsprocessen arbetar syreproduktionsprocessen för trycksvängadsorption vid normal temperatur och tryck och har en högre säkerhetsfaktor. Dess processflöde är relativt enkelt, motsvarande endast två sektioner av luftkompressor och molekylsil i den kryogena processen. Eftersom konventionell elektromekanisk utrustning används och antalet utrustningar är litet är underhållet också enklare och snabbare. Dessutom är syreproduktionsprocessen för trycksvängadsorption inte bara mer energibesparande, utan har också lägre krav på offentliga arbeten. Inga skadliga ämnen produceras under produktionsprocessen, vilket uppfyller de nuvarande "dual carbon" målkraven.

Trycksvängningsadsorptionssyreproduktionsprocessen undviker också den hårda och långa driftprocessen i den traditionella luftseparationsprocessen, kan automatiskt justera uteffekten och renheten och kan realisera obevakat driftläge. Dess start- och stopptid är mycket kort, och syrgas kan vanligtvis levereras inom 20 minuter. Dessutom är utrustningstillverkningscykeln för denna process kort, och takten i den tekniska konstruktionen är också mycket hög.

För att säkerställa kontinuiteten i syreproduktionen antar syreproduktionsanordningen för trycksvängadsorption vanligtvis en tvåtornsprocess. I tvåtornsprocessen, när ett torn utför adsorptionsoperation, regenererar det andra tornet, och de två tornen drivs växelvis för att uppnå en kontinuerlig och stabil syretillförsel. Som visas i figur 1 kan skalan på den industrialiserade processanordningen med två torn nå 7500 m³/h, vilket kan möta storskaliga industriella syrebehov.