PSA Oxygen Generator för metalltillverkning

PSA Oxygen Generator för metalltillverkning

Renhet: 98%-99.95%

 

Få en kostnadsfri offert

Skärapplikationer

Flamskärning:

Flamskärning är beroende av förbränning av bränslegas (som acetylen, propan, etc.) blandad med syre för att producera en låga med hög temperatur, som smälter och blåser bort den skurna metallen. Syrgasutrustningen med hög renhet från NEWTEK, med en syrerenhet på i allmänhet runt 90 % - 99,5 %, kan göra förbränningen mer intensiv och kraftigt höja flamtemperaturen. Till exempel, när acetylen blandas med syre och syret är tillräckligt och renheten är hög, kan flamtemperaturen nå cirka 3100 - 3300 grader, vilket avsevärt ökar skärhastigheten. Samtidigt hjälper högrent syre också till att få en skäryta av bättre kvalitet. Vid skärning av stålplåt kan det göra skärytan jämnare och minska grader och slaggrester på skäreggen.

Plasmaskärning:

Vid plasmaskärning, även om huvudskärenergin kommer från plasmabågen, spelar syre också en hjälproll. Den kan delta i skärprocessen som en hjälpgas för att hjälpa till att blåsa bort den smälta metallen och avfallsslaggen som genereras under plasmaskärning. Genom att använda syre som tillhandahålls av PSA-syreanordningen kan skäreffekten optimeras och skärnoggrannheten kan förbättras. Speciellt vid skärning av tjockare metallmaterial eller när hög skärkvalitet krävs, såsom skärning av rostfria stålplåtar, aluminiumplåtar för tillverkning av precisionsmaskiner eller tillverkning av elektronisk utrustningshus, är den extra skäreffekten av syre mer uppenbar.

Svetseffekt

Gassvetsapplikation:

Under gassvetsprocessen blandas syre med brännbara gaser (som acetylen) för att bilda en svetslåga med hög temperatur. Syrets renhet och flödeshastighet har en viktig inverkan på svetslågans egenskaper. Högrent syre kan göra svetsflammans temperatur högre och flamenergin mer koncentrerad, för att bättre smälta metallbasmaterialet och tillsatsmetallen. Till exempel, vid svetsning av aluminiumlegeringsmaterial kan en lämplig syre-acetylenlåga (oxiacetylenflamma) säkerställa god sammansmältning av aluminiumlegeringar och undvika svetsdefekter såsom ojämnhet och porer.
Samtidigt kan syre också spela en roll för att oxidera föroreningar vid svetsning. När det finns föroreningar som olja och rost på ytan av den svetsade metallen kan syre reagera med dessa föroreningar för att omvandla dem till ämnen som är lätta att ta bort och därigenom rena svetsområdet och säkerställa svetskvaliteten. För vissa metallkonstruktioner (som tryckkärl, rörledningar, etc.) som kräver extremt hög svetskvalitet, kan användning av högrent syre från syregeneratorer för svetsförberedelse och svetsprocess effektivt förbättra styrkan och segheten hos svetsfogar.

Hjälpaspekter av bågsvetsning:

I vissa bågsvetsprocesser (såsom metallbågsvetsning, MIG-svetsning och flusskärnabågsvetsning, FCAW-svetsning) kan syre användas som en del av skyddsgasen. Den kan blandas med gaser som argon och koldioxid för att justera skyddsgasens oxiderande egenskaper och därigenom påverka svetsbassängens fluiditet och bildningen av svetsen. Lämplig tillsats av syre kan göra svetsen vackrare och minska defekter som porer i svetsen. Till exempel, vid svetsning av lågkolhaltigt stål kan användning av en blandad skyddsgas som innehåller en lämplig mängd syre göra svetsytan jämnare och öka svetshastigheten.

Hjälpaspekter av värmebehandling av metall

Glödgningsprocess:

Under metallglödgningsprocessen är det mycket viktigt att kontrollera atmosfären i ugnen. PSA-syreutrustning kan användas för att noggrant kontrollera syrehalten i ugnen. I vissa glödgningsprocesser (såsom ljusglödgning) måste syrehalten kontrolleras strikt för att förhindra överdriven oxidation av metallytan. Rätt mängd syre kan reagera med vissa föroreningar (som karbider) på metallytan, ta bort dessa föroreningar och bibehålla metallmatrisens ljusa utseende. Till exempel, vid ljusglödgning av kopparmaterial, genom att justera syreflödet som tillhandahålls av PSA-syreutrustningen, hålls syrehalten i ugnen på en låg och lämplig nivå, och glödgade kopparmaterial med ljus yta och god prestanda kan vara erhållits. Sådana kopparmaterial är lämpliga för tillverkning av ledningar, elektroniska komponenter etc.
Dessutom, under den fullständiga glödgningen eller ofullständig glödgningsprocessen, kommer syrehalten också att påverka förändringarna i metallens organisationsstruktur. Olika syrekoncentrationer kan leda till olika grader av redoxreaktioner inuti metallen och därigenom påverka metallens mikrostruktur såsom kornstorlek och fassammansättning, och i slutändan förändra metallens mekaniska egenskaper (såsom hårdhet, seghet etc.).

Släckningsprocess:

När metallen härdas kommer reaktionen mellan kylmediet (som vatten, olja etc.) och metallytan att påverkas av syre. Den lämpliga syrehalten kan justera den kemiska reaktionen mellan kylmediet och metallytan och därigenom styra metallens kylningshastighet. Till exempel, i härdningsprocessen för vissa legerade stål, kan syre reagera med vissa komponenter i kylmediet, vilket förändrar kylningsegenskaperna hos kylmediet och därmed påverkar metallens slutliga mikrostruktur. Genom att kontrollera syret som tillhandahålls av PSA O2-anordningen kan härdningsprocessen optimeras, så att metallen kan erhålla den erforderliga kombinationen av hårdhet och seghet, och metallprodukternas livslängd och prestanda kan förbättras.

Stöd för ytbehandling av metall

Termisk sprutningsprocess:

Inom termisk sprutteknik är syre en viktig reaktiv gas. Termisk sprutning är en process där en metall eller icke-metalliskt material upphettas till ett smält eller halvsmält tillstånd och sedan sprutas på metallytan med ett höghastighetsluftflöde för att bilda en beläggning. Till exempel, i plasmasprutningsprocessen, kan syre användas som en beståndsdel av plasmat för att delta i smält- och accelerationsprocessen av materialet.
Syret som tillhandahålls av PSA O2-generatorn kan också reagera med spraymaterialet för att oxidera och förändra beläggningens sammansättning och egenskaper. Genom att kontrollera syrets renhet och flödeshastighet kan beläggningens fysikaliska och kemiska egenskaper, såsom hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet, justeras. Till exempel, vid sprutning av keramiska beläggningar för ytförstärkning av metallform, kan justering av syretillförseln få beläggningens hårdhet och slitstyrka att nå det optimala tillståndet, vilket förbättrar formens livslängd och produktionseffektivitet.

Behandling av kemisk omvandlingsfilm:

Vid kemisk omvandlingsfilmbehandling av metallytor (såsom fosfatering av stål, anodisering av aluminium och aluminiumlegeringar) kan syre indirekt delta i reaktionen. Under fosfateringsprocessen kan en lämplig syrehalt främja bildningen och tillväxten av fosfateringsfilmen. För anodisering, även om oxidfilmen huvudsakligen bildas genom elektrokemisk reaktion i elektrolyten, kan det lösta syret i lösningen också ha en viss effekt på kvaliteten på oxidfilmen. Användningen av PSA-syreutrustning kan kontrollera syrehalten i reaktionsmiljön i viss utsträckning, optimera kvaliteten på den kemiska omvandlingsfilmen och förbättra metallytans korrosionsbeständighet och dekorativa egenskaper.

Populära Taggar: psa syregenerator för metalltillverkning, Kina psa syregenerator för metalltillverkning tillverkare, leverantörer