Name: Kinas syregenerator för mineralbearbetningstillverkare och leverantörer - tillverkad i Kina
Brand: NEWTEK
SKU: 306485196

Beskrivning

Tekniska parametrar

Gasseparationsprocess

Separationsprocessen är baserad på cyklisk tryckvariation inuti två adsorptionsbäddar:

Tryckluft kommer in i adsorptionstorn A vid 0,6–0,8 MPa

Zeolitmolekylsil adsorberar selektivt kväve (N2) genom fysikaliska adsorptionskrafter

Syremolekyler passerar genom bäddens tomrum och samlas upp vid utloppsgrenröret

När adsorptionsmättnad inträffar trycksänks torn A till nära -atmosfärstryck (0,1 MPa)

Adsorberat kväve frigörs genom avgasljuddämpare genom tryckavlastning

Torn B växlar samtidigt till adsorptionsfas för att upprätthålla kontinuerlig syreproduktion

Cykelväxling styrs av PLC-logik med hjälp av trycksensorer (0–1,0 MPa område) och magnetventiler med svarstid Mindre än eller lika med 0,2 s.

Syreinjektionsmekanism vid mineralbearbetning

Genererat syre levereras till mineraluppslamningssystem genom pipelineinjektionspunkter:

Lakningstankens bottenspridningsring:rostfritt stål 304 perforerat rör, 2–5 mm öppningsstorlek
Reaktorsidans inloppsdiffusor:gas-vätskekontaktstruktur för bubbeldispersion

När syre kommer in i slurry (fast-vätskeblandning som innehåller malmpartiklar och kemiska reagenser):

• Gasbubblor sprids i flytande fas under omrörning (mekaniskt pumphjul 50–200 rpm beroende på tankstorlek)

• Syre löser sig i lösning och ökar koncentrationen av löst syre (DO-kontroll vanligtvis i mg/L-intervall beroende på processdesign)

• Oxidationsreaktioner inträffar på mineralpartikelytor, speciellt sulfidmineraler som pyrit och kolaskopi.

Denna process påverkar direkt oxidationshastighet och metalljonfrisättningskinetik i hydrometallurgiska kretsar.

Systemkomponenter

Luftförbehandlingssektion

Koalescerande filterelement (borosilikatfibermedia) tar bort oljeaerosol Mindre än eller lika med 0,01 mg/m³|Aktivt koladsorptionsskikt fångar upp kolväteångrester|Kyltork eller adsorptionstork håller tryckluftens daggpunkt under -40 grader för att förhindra blockering av zeolitporer av vattenmolekyler

Adsorption Tower Montering

Tryckkärlsmaterial: Q235B eller SS304 (beroende på korrosionsmiljö)|Inre zeolitfyllningsskikt: 13X eller litium-baserad molekylsikt (0,4–0,8 mm granulstorlek)|Gasfördelningsplatta säkerställer enhetlig luftflödeshastighet över bäddens-tvärsnitt för att förhindra kanaleffekt

Syrelagrings- och stabiliseringsenhet

Bufferttank absorberar flödesfluktuationer under ventilens växlingsfas|Utrustad med tryckgivare (noggrannhet ±1% FS)|Säkerhetsventilen öppnar vid designtrycktröskel (vanligtvis 0,8 MPa)

Styrsystem

PLC-logik styr adsorptions-, utjämnings- och reningsfaser|Magnetventilens grenrör distribuerar tryckluft till varje adsorptionskolonn|Återkopplingsslingan justerar cykeltiden baserat på utloppets syrerenhetssignal

Arbetsmiljöförhållanden

Designad för installation i mineralbearbetningsanläggningar under följande förhållanden:

Omgivningstemperaturområde: 5 grader –40 grader
Damm{0}}innehållande miljöjustering
Kontinuerligt 24-timmars driftläge
Containeriserad glidram eller betongfundament med vibrationsisolerande dynor (10–20 mm)

Fjärrbrytande gruvplatser stöds fullt ut där logistik med flytande syre inte är tillgänglig.

Fellägen och processstabilitet

Mätbara nedbrytningslänkar:

Moisture breakthrough → nitrogen leakage increase | Oil contamination → purity fluctuation | Valve timing drift (>0,5 s) → instabilt utloppsflöde

Använda övervakningsinstrument:

Syreanalysator (0–100 % O₂, elektrokemisk)
Differenstrycksensorer över sängar
Flödesmätare vid syreutloppsrörledningen (Nm³/h)

Installation och systemintegration

Systemanslutning till mineralbearbetningsanläggning kräver tre gränssnittspunkter:

Tryckluftsgränssnitt

Ansluts till skruvkompressorns utloppsledning (0,6–1,0 MPa). Kräver uppströms luftbehållare för tryckstabilisering.

Syredistributionsgränssnitt

Rostfritt stålrör (SS304 eller HDPE). Ansluts till lakningstankens grenrör eller spridningsring. Flödesventil reglerar insprutningshastigheten.

Elektriskt styrgränssnitt

380V / 50Hz standard industriell strömförsörjning (anpassad tillgänglig). PLC-kommunikation via torrkontakt eller Modbus-protokoll.

NEWTEK Engineering Configuration Capability

NEWTEKdesignar PSA-syresystem baserade på processsyrebehovsberäkning snarare än fast utrustningsstorlek. Arbetsflödet inkluderar:

• Uppskattning av syreförbrukning baserad på malmgenomströmning (ton/dag) och slurrys uppehållstid.

• Matchande PSA-uteffekt (Nm³/h) med urlakningstankens volym och omrörningsintensitet.

• Modulär glidkonstruktion med ISO-containerram (20ft / 40ft transportstruktur) för fjärrlogistik för gruvdrift.

• Utbyggnadsarkitektur för parallelladsorptionstorn för kapacitetsskalning utan systemavstängning.

Valideringsomfång:Tryckhållningstest vid 1,1× märkt arbetstryck|Kontinuerlig cykeltest av adsorptionsventiler i mer än eller lika med 48 timmar|Syrgasstabiliseringstest under varierande belastningsförhållanden.

Guld CIP/CIL lakningstankarKopparhög lakning oxidationssystemHydrometallurgiska extraktionskretsar för nickel och zinkSulfidmalmsför-oxidationsreaktorerUpparbetningssystem för avfall

Tekniska förfrågningsuppgifter krävs

Systemkonfigurationen bestäms med hjälp av följande processparametrar: Malmbearbetningskapacitet (ton per dag)|Lakningstankens volym och antal tankar (m³)|Mål syreförbrukningshastighet eller DO-krav|Planthöjd|Tillgänglig elektrisk kapacitet (kW-gräns). Baserat på dessa indata beräknas PSA-tornets storlek, molekylsiktvolymen och syrebufferttankens kapacitet.

Engineering Enquiry Output

Ange ditt flödesschema för mineralbearbetning, dimensioner för lakningstanken eller syrebehovsdata. NEWTEK:s ingenjörsteam kommer att beräkna storleken på PSA-adsorptionstornet, kompressorbelastningskonfigurationen och layouten för distribution av syrgasledning baserat på dina faktiska processförhållanden och driftscykel.

Kontakta nu

Populära Taggar: syregenerator för mineralbearbetning, Kina syregenerator för mineralbearbetning tillverkare, leverantörer